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AS9102认证咨询|用于验证规定的生产方法的可接受零件商及规定首件检验要求

来源:本站 作者:深圳市肯达信企业管理顾问有限公司 小陈 0755-89335156-603 18575592846 发布时间:2021-09-14


AS9102

作为AS9100中的附加要求;


首件检验是一个完整的、独立的、文件化的物理和功能检验过程,用于验证规定的生产方法是否能够生产出工程图纸、计划、采购订单、工程规程和/或其他适用的设计文件的可接受的零件。


AS9102规定了航空航天产品首件检验的要求、范围、评价和记录内容。

AS9103


关键特性是指其波动对产品的配合、性能、适用寿命或可制造性产生重大影响的器材、过程或零件的特性;


AS9100A提出了对关键特性的标识和控制要求;


如何对关键特性进行管理以及达到这些管理要求的途径,在AS9103中作出了规定。

主要内容包括:


了解影响关键特性的过程因素


使用合适的用于波动控制和减少波动分析的工具确定过程关键特性


对波动进行控制和能力评估


制定关键特性和过程参数控制的过程控制文件。

一般我们说的首件检验,通常是指平常生产工作开始时的首件,百度上查出来的定义:“每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品。”但是AS9100标准中不是指的这个意思。

AS9100标准中“8.5.1.3 生产过程验证”条款内容如下:

组织应实施生产过程验证活动,以确保生产过程能够生产持续符合要求的产品。

注:这些活动可包括风险评估、技术能力研究、生产能力研究和控制计划。

组织应使用从首批生产的新的零件或组件中确定的有代表性的零组件验证生产过程、生产文件和工装能够生产满足要求的零件和组件。当发生使原来验证结果无效的更改时(如:工程更改、制造过程更改、工装更改),必须进行重复验证过程。



注:此项活动通常被称为首件检验。

组织应保存生产过程验证结果形成文件的信息。

从标准中可以看出,这里所说的首件检验,其实是对新产品的首批生产的验证或更改后的首批生产的验证。并且IAQG还编了一个标准AS9102.专门针对这个内容做了规定。AS9102的定义:“首件检验(FAI):一个完整的、独立的、文件化的物理和功能检验过程,用于验证规定的生产方法能够生产出工程图纸、策划、采购订单、工程规范和/或其他适用的设计文件可接受的零件。”

按AS9102的标准要求进行首件检验,并且规定了提交文件的格式,特别编制了三个首件检验结果的表格,现在企业认证过程中审核老师要求必须按AS9102标准来实施。




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